在轴加工中,细长轴的加工也是比较常见的。不过,在加工过程中也会遇到一些困难,那么,主要有哪些呢?我们应怎样来应对呢?下面小编就来分析和阐述一下。
细长轴加工中的困难有:
(1)由于细长轴的刚性差,因此在车削过程中,当受到切削力、离心力等的作用力,就会使其产生弯曲和振动,使得其表面质量下降,从而无法进行加工。
(2)细长轴车削时一次进给时间比较长,这样就会使工件的温度升高,从而产生轴向伸长变形。
(3)顶l尖和主轴中心不同轴,或者是刀具出现磨损的话,那么就会产生锥度。
(4)中凹度出现两头大、中间小的现象,承德细长轴加工,从而影响到工件的直线度。
(5)刀架外侧支承爪和工件之间的接触过紧,或者是顶l尖精度不好,从而使得工件出现竹节形。
根据上面的分析,细长轴加工公司,我们可以采取的措施有:
措施一:改进工装夹具,从而减少工件的弯曲。
措施二:采用跟刀架,以及合理选择车刀角度,此外支承爪的调整不能过松或过紧。
轴加工中的精车细长轴,为什么一定要用偏刀?对于顶l尖和走刀量,有何具体要求?
轴加工中的精车细长轴,其使用偏刀的原因,是因为这样可以减小轴上的径向压力,避免出现跳动等问题。至于,其顶l尖和走刀量的要求,主要是要求顶l尖不能太紧,以及,走刀量不能过大,其它,细长轴加工厂商,则没什么了。
车削细长轴中,其重要附件有哪些?应注意些什么?
车削细长轴,其是轴加工中经常会进行的一个,所以,哪里有细长轴加工,在这一方面的学习和了解上,是不能马虎和掉以轻心的。对于其重要附件,一般来讲,是为跟刀架这一个。使用跟刀架的话,可以将其加工时产生的径向切削力抵消掉,并减少切削振动,以及工件的变形程度。此外,要注意的是,跟刀架与顶l尖中心应保持一致。
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